Handmatige Spuitgietmachine
RKM-SGM2
De spuitgietmachine van Rokoma biedt een innovatieve oplossing voor het hergebruik van plasticafval en de omzetting ervan in nieuwe, waardevolle producten. Wereldwijd gebruikt door honderden gebruikers in verschillende industrieën en toepassingen, is onze spuitgietmachine de ideale keuze voor iedereen die de voordelen van spuitgieten wil ervaren. Of het nu gaat om het optimaliseren van productieprocessen of het verkleinen van de ecologische voetafdruk – onze machine biedt een efficiënte, flexibele en milieuvriendelijke oplossing.
- CE-gecertificeerd
- Energie-efficiënt
- Onderhoudsvriendelijk
- Voorgemonteerd & binnen enkele minuten gebruiksklaar
Spuitgietmachine RKM-SGM2
De spuitgietmachine van Rokoma wordt continue verbeterd in samenwerking met honderden gebruikers wereldwijd. Dankzij deze stapsgewijze ontwikkeling werkt de machine soepel en biedt hij snelle cyclustijden, waardoor hij perfect is voor allerlei toepassingen.
Een opvallend kenmerk van deze machine is het modulaire veerklemsysteem. Dit zorgt voor een bijzonder efficiënte en snelle manier om matrijzen te wisselen. Het systeem is hierdoor makkelijk in gebruik, maar helpt ook om de productietijd te verkorten, wat jouw productieproces efficiënter maakt.
Een ander kenmerk is het unieke marmereffect van de gespoten producten. Dit effect ontstaat door de nauwkeurige controle over het spuitgietproces en geeft de eindproducten een aantrekkelijke en bijzondere uitstraling, die ze onderscheidt van standaardproducten.
De spuitgietmachine is opgebouwd uit op maat gemaakte, hoogwaardige onderdelen, die grotendeels in de EU worden geproduceerd. Deze onderdelen zorgen niet alleen voor een lange levensduur, maar ook voor topprestaties onder verschillende productieomstandigheden.
Belangrijkste kenmerken:
- Geoptimaliseerde gebruikservaring door continue verbeteringen met honderden gebruikers.
- Soepel werkproces en snelle cyclustijden dankzij het modulaire veerklemsysteem.
- Uniek marmereffect van de gespoten producten.
- Op maat gemaakte, voornamelijk in de EU geproduceerde, hoogwaardige onderdelen.
RKM-SGM2
+ Algemene specificaties
| Opstelling | Muur- of vloermontage, stand-alone, draagbaar |
| Mondstukschroefdraad | Vrouwelijk G1“ |
| Injectiedruk | Max. 70 bar |
| Shotvolume | Max. 175 cm³ / 115 g |
| Smelttijd plastic | ca. 7-10 minuten |
| Volledige cycli (verwarmen & injecteren) per uur | Max. 7 keer per 115 g |
| Doorvoer | ca. 1 kg |
| Geluidsniveau | XX dB |
| Douanetariefnummer | HS84771000 |
+ Elektrische specificaties
| Model | Elektrisch | Stroomverbruik |
|---|---|---|
| IMK2 - 230V | 200-240V, 50-60 Hz | 1.200W, 5,2-5,5A |
| IMK2 - 110V | 100-120V, 50-60 Hz | 1.200W, 10,4-11A |
| Specificatie | Waarde |
|---|---|
| Vermogen verwarmingselementen | 1.200W |
| Opstart naar bedrijfstemperatuur | 100W (~7 minuten) |
| Workflow verwarmen + injectiecyclus | 250W/u |
| Max. temperatuur | 300°C |
| Stekkertypen | Type F (EU), Type G (GBR), Type B (VS, CAN, JPN) |
+ Certificeringen en standaarden
CE, UKCA
DIN EN 60204-1, DIN EN 61439-1, DIN EN 61439-2,
DIN EN ISO 12100
+ Afmetingen
| Afmetingen | 90 x 70 x 160 cm (L x B x H) |
| Gewicht | 30,5 kg |
| Verzendafmetingen | 120 x 60 x 30 cm (L x B x H) |
| Verzendgewicht | 38,5 kg (inclusief accessoirekit) |
| Verpakking | Kartonnen pakket |
Onderscheidende kenmerken van de spuitgietmachine
De Rokoma spuitgietmachine kenmerkt zich door verschillende uitstekende eigenschappen die haar de ideale keuze maken voor de efficiënte verwerking van gerecycled kunststofmateriaal en de productie van hoogwaardige producten. Dankzij innovatieve technologieën en een gebruiksvriendelijke bediening maakt de machine een bijzonder nauwkeurige en efficiënte productie mogelijk, die zowel tijd als grondstoffen bespaart.
Modulair veerklemsysteem
Het modulaire veerklemsysteem maakt snelle cyclustijden en een soepel proces mogelijk, doordat matrijzen snel en eenvoudig gewisseld kunnen worden.
Stand-alone & Mobiel
De RKMSGM2 is een lichtgewicht spuitgietmachine die zeer stabiel staat en eenvoudig te verplaatsen is.
Handmatig bediend spuitgietproces
Voor een perfecte afwerking en om de leerervaring t.a.v. spuitgieten te ondersteunen.
Vulniveau-indicator en zijtafel
Meet het beschikbare spuitvolume en biedt extra ruimte voor matrijzen, veiligheidsuitrusting en meer.
Extra veiligheidsvoorzieningen
Overdrukafdekkingen en een temperatuursensor voor het afvoeren van restvocht en het voorkomen van oververhitting.
Op maat gemaakte verwarmingselementen
Roestvrijstalen verwarmingselementen met asymmetrische warmteverdeling om het energieverbruik te verminderen en het plastificeringsproces te optimaliseren.
Meer onderscheidende kenmerken
De belangrijkste onderscheidende kenmerken zijn hierboven opgesomd. Maar er is meer.
+ In principe geen geluidsontwikkeling
Stil vanwege handmatige bediening.
+ Groot spuitvolume & hoge druk
Produceert zeer nauwkeurige gedetailleerde spuitgietproducten van behoorlijke afmetingen. Meer dan vijf keer groter injectievolume dan bestaande industriële microspuitgietmachines.
+ Geschikt voor een breed scala aan materialen
Geschikt voor vlokken, granulaat en pellets.
+ Op maat gemaakte en in de EU geproduceerde isolatie
Op maat gemaakte industriële isolatie om het energieverbruik te verminderen en het plastificatieproces te verbeteren, evenals een elektronische kast met topklasse componenten en vereiste veiligheidscycli.
+ Gemakkelijk te reinigen, onderhouden en repareren
Voor langdurig en duurzaam gebruik. Verwarmingselementen kunnen bijvoorbeeld binnen enkele minuten worden vervangen met een plug-and-play systeem.
+ Houten frame
Lichtgewicht, stugge en zelfdragende machine met een uniek ontwerp.
+ Op maat gemaakte verzendkist
Voor veilig verzenden en transport naar de gebruikslocaties.
Aan de slag met de spuitgietmachine van Rokoma
Van een snelle start tot de benodigde ruimte en afzuiging, hier vind je alles om efficiënt en veilig aan de slag te gaan met het maken van je producten.
1. Snel starten
Binnen enkele minuten ben je klaar om je eerste producten te maken. Alle benodigde gereedschappen en veiligheidsuitrusting om je machine in gebruik te nemen zijn inbegrepen.
2. Bevestiging
De machine kan aan de muur bevestigd worden of losstaand gebruikt worden in een goed geventileerde en droge ruimte. Hij is eenvoudig te verplaatsen van de ene naar de andere locatie.
3. Benodigde ruimte
Voor een ideale workflow raden we een goed geventileerde ruimte aan van 3-4 m² en een stabiele werkbank om de matrijzen te openen en te sluiten.
4. Afzuiging
Daarnaast raden we aan de Rokoma dampafzuiger te gebruiken om de lucht in het werkgebied af te zuigen en te filteren.
Het spuitgietproces
Het spuitgietproces bestaat uit twee hoofd-cycli: de verwarmingscyclus en de injectiecyclus.
In dit gedeelte leggen we het spuitgietproces uit in vijf duidelijke stappen. Van de materiaalvoorbereiding tot de efficiënte verwerking.
Stap 1: Materiaaltoevoer en verwarming
Geshredderde plastic vlokken of granulaten worden via de trechter in de cilinder gevuld. Verwarmingselementen smelten het plastic tot de vooraf ingestelde temperatuur in ongeveer 7 minuten.
Stap 2: Injectie in de mal
Het verwarmde plastic wordt vervolgens door het handmatig draaien van het handwiel en het indrukken van de zuiger in de mal geïnjecteerd, die met het veerklemsysteem is vastgezet.
Stap 3: Product uitnemen
Na de injectie kan de mal onmiddellijk worden geopend en kan het nieuw gevormde product worden uitgenomen. Als er nog plastic in de cilinder achterblijft, kan dit direct in de volgende mal worden geïnjecteerd.
Stap 4: Hergebruik van materiaal
Een cilinderinhoud kan volledig in één of meerdere mallen worden geïnjecteerd voordat deze wordt bijgevuld, of nieuw materiaal kan continu worden toegevoegd om de verwarmingscyclus te verkorten.
Stap 5: Marmereffect bij kleurmenging
Wanneer vlokken van verschillende kleuren worden gemengd, ontstaat er een uniek marmereffect. Dit resulteert in een unieke, eenmalige afwerking die zich onderscheidt van conventionele kunststofproducten.
Materiaalselectie en veiligheid voor het spuitgietproces
De keuze van het juiste materiaal is cruciaal voor het succes van elk spuitgietproces. In dit gedeelte komt u te weten welke kunststoffen ideaal zijn voor gebruik met de Rokoma spuitgietmachine en welke materialen u beter kunt vermijden. Daarnaast bieden we informatie over veilige hantering, aanbevolen gereedschappen en accessoires, evenals de verzendopties voor wereldwijd beschikbare leveringen.
Materiaalaanbevelingen, veiligheid, accessoires en verzendopties
+ Aanbevolen materialen
| Aanbevolen voor polyolefinen | PP, HDPE |
| Compatibel met | PS, ABS, LDPE (stijf), PLA, TPU. Mogelijkheid om ook andere materialen, zoals biologisch afbreekbare kunststoffen, te testen. |
| Niet aanbevolen voor gebruik | PET, PA, PC (deze zijn hygroscopisch en moeten vóór gebruik worden gedroogd) |
| Nooit gebruiken | PVC, PTFE |
| MFR-aanbeveling | Voor een goede workflow raden wij een minimale MFR van 8 of hoger aan. De MFR (Melt Mass-Flow Rate) beïnvloedt de eigenschappen van het geïnjecteerde object. |
| Aanbevolen vlokken/grootte | Wij raden het gebruik van vlokken met een grootte van < 5 mm of industriële granulaten aan. De grootte van de vlokken bepaalt de verwarmingscyclus en is daarom cruciaal voor de smelttijd en het uitvoervolume. |
| Aansprakelijkheid | Wij aanvaarden geen aansprakelijkheid wanneer andere dan de aanbevolen materialen worden gebruikt. Voor andere materialen (bijv. biologisch afbreekbare kunststoffen) kunnen wij, indien van toepassing, informatie en materiaaltests verstrekken. |
+ Accessoireset
Bij de machine wordt een accessoireset geleverd met alles wat je nodig hebt voor een veilige en makkelijke installatie en voor het onderhoud.
Dit omvat:
- Gereedschap- en veiligheidsuitrustingsset, inclusief:
- Ringsleutel, inbussleutel, platte schroevendraaier, mondstuksleutel
- Timer, wandschraper, universeel mes, zijsnijder
- Hittehandschoenen, veiligheidsbril (filtermasker niet inbegrepen)
- Centrifugaalvorm
- Montageset voor vloer en wand
+ Veiligheid
Om de machine veilig te bedienen, zijn hittebestendige handschoenen, een veiligheidsbril en een filtermasker nodig. Daarnaast raden we aan om de Plasticpreneur dampafzuiger FEMK2 te gebruiken.
Als gangbare PP of HDPE op de juiste temperatuur wordt verwarmd en de dampen worden afgezogen met de FEMK2, blijft de lucht onder 10% van de maximale drempelwaarde.
+ Levering
Wij verzenden wereldwijd.
De machine wordt in een op maat gemaakte verpakking op een halve pallet in een houten of kartonnen doos verzonden via een transportbedrijf. Als de machine in een set met andere machines wordt besteld, gebeurt de verzending op een volledige pallet.